Inspekcijski standardi i metode industrijskih nosivih proizvoda
1.1 Preciznost dimenzija gotovih ležajnih proizvoda
Preciznost dimenzija je jedna od glavnih inspekcijskih stavki gotovih ležajnih proizvoda, potrebna je maksimalna zatvorena kontura i minimalna opisana kružnica, tako da se konačno dobijaju centar i prečnik opisane kružnice.Za dimenzionalnu preciznost unutrašnjih i spoljašnjih prstenova gotovih proizvoda ležaja, to bi uticalo ne samo na radijalni unutrašnji radni zazor ležaja, već i na radne performanse domaćina, pa čak i na radni vek ležaja.
1.2 Preciznost rotacije gotovih proizvoda ležaja
Rotaciona preciznost je glavna inspekcija gotovih proizvoda ležajeva.U trenutku ugradnje gotovih ležajnih proizvoda, radijalno izbočenje na mjestu spajanja ležaja i instalacionih dijelova moglo bi se međusobno pomaknuti, čime se uvelike poboljšava preciznost ugradnje takvih dijelova.Stoga postoji vrlo visok zahtjev za preciznošću rotacije ležaja.U međuvremenu, preciznost bušenja rupa precizne mašine za ubodno bušenje, preciznost abrazivnih osovina točkova precizne brusilice i kvalitet hladno valjanih traka su usko povezani sa rotacionom preciznošću ležaja.
1.3 Radijalni unutrašnji zazor gotovih proizvoda ležajeva
Radijalni unutrašnji zazor je glavni indikator za inspekciju gotovih proizvoda ležajeva.Budući da su ležajevi za različite namjene, odabrani unutrašnji zazor također se uvelike razlikuje.Stoga se u procesu savremene industrijske proizvodnje, radijalni unutrašnji zazor gotovih ležajnih proizvoda uvelike koristio kao indikator za standard kontrole kvaliteta, u kontroli i nadzoru gotovih proizvoda i drugim poljima.Dakle, može se vidjeti da je kontrola unutrašnjeg zazora važna stavka za pregled gotovih proizvoda ležaja.
1.4 Rotaciona fleksibilnost i vibracijska buka gotovih proizvoda ležaja
Budući da je ležaj podložan pritisku i naprezanju tokom rada, postoje visoke i ujednačene karakteristike tvrdoće, visoka granica elastičnosti i relativno visoki zahtjevi za čvrstoću na pritisak za gotove proizvode ležaja.Stoga, tokom rotacije, benigni ležaj treba da radi brzo bez začepljenja.Za efikasnu kontrolu vibracione buke ležaja, potrebno je preduzeti odgovarajuće mere za vibracijsku buku ležaja koja nastaje usled nepravilne ugradnje.
1.5 Preostali magnetni intenzitet gotovih proizvoda ležaja
Preostali magnetni intenzitet je jedan od kontrolnih stavki gotovih proizvoda ležaja jer bi tokom rada postojao rezidualni magnetizam.To je zato što dva elektromagnetna jezgra neće biti u korelaciji, tako da će raditi nezavisno.U međuvremenu, jezgro elektromagnetne zavojnice se tretira kao mehanička komponenta, dok zavojnica nije.
1.6 Kvalitet površine gotovih ležajnih proizvoda
Kvalitet površine je takođe jedna od stavki kontrole gotovih ležajnih proizvoda, stoga se mora izvršiti odgovarajuća kontrola kvaliteta u pogledu hrapavosti površine, raznih pukotina, raznih mehaničkih povreda i kvaliteta itd. Za neusaglašene ležajeve se ne mogu koristiti, ali će se vratiti proizvođaču na doradu.Jednom korišteni, rezultirali bi mnogim mehaničkim ozljedama opreme.
1.7 Tvrdoća gotovih proizvoda za ležajeve
Tvrdoća ležaja je glavni pokazatelj kvaliteta.S obzirom da se čelična kugla rotira u sfernom kanalu, istovremeno ima i određeni efekt centriranja, stoga se ležajevi nesukladne tvrdoće ne smiju stavljati u upotrebu.
2.1 Tradicionalna metoda
Tradicionalna metoda inspekcije gotovih ležajnih proizvoda je ručna metoda kontrole, pri čemu bi se radno stanje ležajeva unutar mašinske opreme grubo procijenilo od strane iskusnih radnika koji dodiruju rukama ili slušaju ušima.Međutim, sa ubrzanim razvojem industrijske prerađivačke industrije u današnje vrijeme, postoje mnogi nedostaci u korištenju tradicionalne metode, au međuvremenu se greške ne mogu efikasno ukloniti na vrijeme na ručni način.Stoga se metoda tradicije danas rijetko koristi.
2.2 Metoda temperaturne inspekcije
Metoda temperaturne inspekcije ležajeva je metoda koja koristi opremu osjetljivu na temperaturu kako bi se izvršila tačna procjena vijeka trajanja ležajeva i napravila ispravna procjena kvarova.Temperaturni pregled ležajeva je vrlo osjetljiv na promjene opterećenja, brzine i podmazivanja itd. ležajeva, a najviše se koristi u rotacionom dijelu mašinske opreme, igrajući glavnu ulogu ležaja, fiksiranja i podmazivanja.Stoga je metoda temperaturne inspekcije jedna od uobičajenih metoda.
2.3 Metoda inspekcije akustične emisije
Ležajevi bi se zamorili i kvarili nakon dužeg vremena rada, što se manifestuje udubljenjima na kontaktnoj površini ležaja.Metoda inspekcije akustične emisije je procjena stanja gotovih proizvoda prikupljanjem ovih signala.Ova metoda ima mnoge prednosti kao što su kratko vrijeme odziva na signal akustične emisije, brza refleksija kvarova, prikaz u realnom vremenu i pozicioniranje tačaka kvara, itd., stoga se tehnologija akustične emisije naširoko koristi u pregledu ležajeva.
2.4 Metoda ispitivanja talasa pritiska
Metoda ispitivanja talasa pritiska je važna metoda za rano otkrivanje kvarova na gotovim proizvodima ležajeva.U toku procesa rada, budući da su kuglica, kavez i drugi dijelovi ležajeva podložni konstantnom habanju, postala je uobičajena metoda inspekcije ležajeva primanjem signala fluktuacije za analizu i procjenu ovih informacija.
2.5 Tehnologija dijagnoze vibracija
Tokom rada, periodični impulsni signal je ključ za inspekciju ležajeva tehnologijom dijagnoze vibracija.Pukotine ležajeva nastaju uglavnom zbog skrivene opasnosti od loše obrade, pri čemu bi pri intenzivnoj upotrebi na neispravnim mjestima došlo do pucanja, pa čak i loma, što bi rezultiralo raspadom ležajeva.Neispravnost gotovih ležajnih proizvoda procjenjuje se prijemom i analizom signala.Vrlo je zgodno koristiti ovu metodu za provjeru instalacije i rada opreme, stoga je i ovo jedna od uobičajenih metoda za pregled gotovih proizvoda ležajeva.
3.1 Stavke za kontrolu kvaliteta
Budući da su ležajevi vrlo mnogo varijeteta i veoma različite namjene, a svaka karakteristika kvaliteta također ima različitu važnost u različitim ležajevima, stoga postaje posebno važno napraviti optimiziranu obradu funkcija kontrolnih predmeta gotovih ležajnih proizvoda.Kao što svi znamo, samo funkcionalno ispitivanje spada u ispitivanje razaranja, stoga bi došlo do određenih oštećenja ležajeva prilikom ulazne kontrole, kontrole procesa i pregleda gotovih proizvoda.Prilikom izrade naučne i efikasne šeme kontrole kvaliteta, postavljanja zahteva za karakteristiku kvaliteta za određeni proizvod i postavljanja preciznosti merenja, u obzir se uglavnom uzimaju zahtevi za preciznost i trošak merenja pregledanog objekta.Iz osnovne teorije za analizu signala može se znati da vibracijski signal mora uključivati indikator vremenskog domena i indikator frekvencijskog domena, a također treba razumjeti utjecaj procesa obrade i različitih procesa na različite karakteristike kvaliteta proizvoda.
3.2 Metode kontrole kvaliteta
Što se tiče statusa razvoja i zahtjeva industrije ležajeva u Kini trenutno, potreban je niz kriterija evaluacije kako bi se odabrala optimalna shema među mnogim izvodljivim projektnim shemama.U ovom radu predmeti kontrole kvaliteta gotovih ležajnih proizvoda relativno su detaljno razrađeni, uključujući načine kontrole kvaliteta, stavke za kontrolu kvaliteta i metode kontrole kvaliteta.Potrebe za razvojem industrije ležajeva u Kini mogle su se zadovoljiti samo stalnim obogaćivanjem i modifikacijama.
Sa brzim razvojem nauke i tehnologije, kao i sve boljim životnim standardom ljudi u Kini, u životu ljudi postoje razne vrste mašina, od kojih ležaj igra važnu ulogu.Kvalitet ležajeva može biti zagarantovan ako je pakovanje fabričkih ležajeva netaknuto.Budući da se ležaj uglavnom koristi kao strojni dio za podupiranje osi rotacije, stoga će u vrijeme rada podnositi radijalna i aksijalna opterećenja od ose, te će se okretati sa osom velikom brzinom.Trenutno postoje uglavnom dvije metode inspekcije gotovih ležajnih proizvoda: stopostotna inspekcija i kontrola uzorkovanja.Kriterijumi za procenu su različiti u skladu sa mehaničkim performansama, značajem i periodom provere, itd. Stavke kontrole kvaliteta proizvoda uglavnom se određuju prema karakteristikama kvaliteta, ali svaki proizvod je opremljen karakteristikama kvaliteta u više aspekata.Kako bi se omogućio maksimalni zračnost performansi ležajeva, ležajevi se moraju redovno pregledavati kao preventivna mjera.
